實驗準備：a)試驗樣機應(yīng)配有“產(chǎn)品使用說明書”和“工業(yè)試驗大綱”等技術(shù)文件;strong)試驗前應(yīng)對試驗樣機進行充分的調(diào)試，使其處于正常運轉(zhuǎn)狀態(tài);c)試驗應(yīng)在《礦渣水泥立磨》規(guī)定的正常工作環(huán)境下進行。

對磨輥、選粉機、下料裝置、慢速驅(qū)動等回轉(zhuǎn)件進行盤車檢查，應(yīng)無卡組現(xiàn)象。液壓站和潤滑站按GB/T 3766《液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件》中的有關(guān)規(guī)定進行試驗。減速器按JB/T9043.1《ZK行星齒輪減速器》中的有關(guān)規(guī)定進行試驗。液壓缸、蓄能器等液壓系統(tǒng)應(yīng)進行打壓試驗，試驗壓力為額定壓力的1.25倍，保壓2h降壓不應(yīng)超過試驗壓力5%?？肇摵稍囘\轉(zhuǎn)檢驗檢查整個液壓系統(tǒng)、液壓工作件的溫升情況和密封性能，油箱溫度和溫升應(yīng)符合的要求，各密封部位不應(yīng)有漏油現(xiàn)象。負荷試運轉(zhuǎn)檢驗，對要求進行檢驗并應(yīng)符合要求。

在距立磨底座外側(cè)5m，正前、正后、正左、正右方向，距地面1.5m高4個點，用聲級計(A檔)測量噪聲是否符合15.2.2.5.6的要求。傳聲器處本底噪聲LPA應(yīng)比被測噪聲低10Dstrong(A)以上。生產(chǎn)能力測試以現(xiàn)場設(shè)備正常運轉(zhuǎn)值和入庫統(tǒng)計為準。產(chǎn)品細度測試按GB/T 8074《水泥比表面積測定方法 勃氏法》規(guī)定的方法進行。磨盤襯板、磨輥輥套的磨耗以實際磨損量除以生產(chǎn)量計算，應(yīng)符合規(guī)定。

主電動機功率測試，由控制柜的主電動機電壓表、電流表顯示的電壓值U和電流值I計算出電動機輸出功率P; 系統(tǒng)電耗以整個系統(tǒng)實際用電量除以生產(chǎn)量計算。

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